Instalação de Gás.

 1º Passo: Projeto

 

 Redes de Gás

Antes de qualquer coisa é necessário conforme a NBR 15526 a execução do projeto de gás. Nele será previsto a melhor trajetória, o material adequado, critérios de segurança e dimensionamento.

 

2º Passo: Definindo o material para utilizar em sua tubulação de gás

Existem vários tipos de materiais normatizados para a instalação de gás. Os mais utilizados são:,

• Tubos de cobre
• Tubo de alumínio + PEX (Multicamada)

 

Tubos de cobre
Tubos de cobre usados em sistemas de gás devem seguir a NBR 13206 da ABNT.

Tubos de alumínio+ PEX
Tubos de alumínio+Pex, geralmente são materiais mais fáceis de trabalhar por serem flexíveis.
Analisando os tipos de materiais no mercado, devemos comprar os tubos de gás e conexões para o trabalho. A maioria das linhas de gás para uso doméstico são de 1/2 polegadas ou 15mm podendo variar a dimensões de ¾, 1”, etc… dependendo dos equipamentos instalados na rede.E importante antes definir o tipo de material,definir o potência dos equipamentos de consumo e previsão para possíveis ampliações.

 

3º Passo: Elementos da rede de gás e critérios de segurança

Os elementos do sistema de gás são constituídos por:

 Central de gás

É área que contém os recipientes transportáveis ou estacionário(s) e acessório, destinado ao armazenamento de gases combustíveis para consumo na própria rede de distribuição interna.

 

Dispositivo de segurança

Dispositivo destinado a proteger a rede de distribuição interna bem como os equipamentos ou aparelhos a gás

 

Medidor

Equipamento destinado à medição do consumo de gás

 

Prumada

Tubulação vertical, parte constituinte da rede de distribuição interna, que conduz o gás para um ou mais pavimentos.

 

Prumada individual

Prumada que abastece uma única unidade habitacional

 

Prumada coletiva

Prumada que abastece um grupo de unidades habitacionais

 

Rede de distribuição interna

Conjunto de tubulações, medidores, reguladores e válvulas, com os necessários complementos, destinados à condução e ao uso do gás, compreendido entre o limite de propriedade até os pontos de utilização, com pressão de operação não superior a 150 kPa (1,53 kgf/cm²) (ver Anexo A)

 

Regulador de pressão

Dispositivo destinado a reduzir a pressão do gás

 

Registro de corte geral

É a chave destinada a interromper o fluxo de gás para o edifício.
As redes de gás podem ser classificadas levando em consideração a pressão de trabalho do gás, sendo a baixa pressão ou de alta pressão (28,0g/cm2 ou 1,5 kg / cm2), individuais ou coletivas, primária (dos cilindros até o regulador de segundo estágio) e secundária (do regulador de 2º estágio até o ponto de utilização)

Você também pode classificar por condução de gás LP ou natural. No entanto, em ambos os casos tubos de cobre, aço, PEX cumprem as suas responsabilidades de forma eficiente e segura.
Todo equipamento de consumo deve possuir um registro de corte deve estar instalado em local de fácil acesso para fechamento.

Quando os dispositivos de segurança e regulagem forem instalados, o local escolhido deve permitir a ventilação satisfatória e facilidade de acesso.

Os aquecedores devem ser protegidos com abrigos para evitar correntes de ar excessivas que pode desligar os pilotos acendedores.

Aparelhos instalados em espaços fechados (armários, nichos, casa das máquinas, etc.), devem ser previstos a exaustão dos gases de combustão e fornecer meios adequados que permitam entrada permanente de ar exterior.

É proibido instalar aquecedores de água nos banheiros e quartos; a localização destes dispositivos devem cumprir os seguintes requisitos:

a) De preferência serão instalados em locais ao ar livre, ventilada de forma permanente, com suportes adequados para prevenir esforços para tubulações de água e gás.

b) Se instalado em espaços fechados (cozinhas, closets, nichos interiores, , etc), é obrigatória instalação de exaustão permanente.

Afastamentos mínimos das tubulações de gás

 

Tubulações embutidas

 A tubulação da rede de distribuição interna embutida pode atravessar elementos estruturais (lajes, vigas, paredes,etc.), seja transversal ou longitudinal, desde que não exista o contato entre a tubulação embutida e estes elementos estruturais, de forma a evitar tensões inerentes à estrutura da edificação sobre a tubulação.Na instalação da tubulação entre andares da edificação, recomenda-se que seja verificada a exigência de proteção contra propagação de fumaça e fogo.A tubulação de gás embutida deve ser envolta por revestimento maciço e sem vazios.

  

Tubulações enterradas

A tubulação da rede de distribuição interna enterrada deve manter um afastamento de outras utilidades, tubulações e estruturas de no mínimo 0,30 m, medidos a partir da sua face.

A profundidade das tubulações enterradas deve ser de no mínimo:
a) 0,30 m a partir da geratriz superior do tubo em locais não sujeitos a tráfego de veículos, em zonas ajardinadas ou sujeitas a escavações;
b) 0,50 m a partir da geratriz superior do tubo em locais sujeitos a tráfego de veículos.

Caso não seja possível atender às profundidades determinadas, deve-se estabelecer um mecanismo de proteção adequado, tais como: laje de concreto ao longo do trecho, tubo-luva etc.

A tubulação de rede de distribuição interna enterrada, quando metálica, deve obedecer ao afastamento mínimo de 5 m de entrada de energia elétrica (classe 15kV ou superior) e seus elementos (malhas de terra de pára-raios,subestações, postes, estruturas etc.).

Na impossibilidade de se atender ao afastamento recomendado, medidas mitigatórias devem ser implantadas para garantir a atenuação da interferência eletromagnética gerada por estas malhas sobre a tubulação de gás

As tubulações não podem passar em:

•Dutos de lixo e ar condicionado.
•Reservatório de água.
•Incineradores de lixo.
•Poços de elevadores.
•Subsolos ou porões.
•Compartimentos não ventilados.
•Poços de ventilação.
•Dutos de ventilação.
Espaços confinados sem ventilação.

 

 

4º Passo: Montagem do sistema de gás

• Iniciar a montagem dos ramais, ligando-os com a prumada;
• Atentar para as emendas utilizadas (por solda ou por rosqueamento), estas devem ser feitas com o máximo de cuidado e utilizar materiais e técnicas apropriadas para cada tipo de rosca ou solda;
• Deve-se conectar todos os pontos de tubulações e conexões de acordo com o projeto. 
• A altura dos pontos, especificações, procedimentos e materiais utilizados poderão ser alterados para atender a legislação de segurança contra incêndio e pânico vigente de cada estado.

 

5º Passo: Teste

• Realizar o teste de estanqueidade de forma à fazer a verificação das tubulações em sistemas industriais, ou prediais utilizando fluido inerte ou ar comprimido, purgando o gás existente antes.
• Todo o processo do Teste em Tubulações Prediais e Industriais deve ser monitorado com manômetros aferidos e calibrados.

 

 

Esperamos que tenha gostado das informações, caso precise de projetos, instalações e manutenção no sistema de gás LP e natural do seu condomínio, comercio ou indústria em Sorocaba e Região, entre em contato Conosco.

Executamos o serviço de adequação de acordo com as normas da comgas e dos fabricantes de fogões, colocando o registro de fechamento do gás em local seguro e de fácil acesso dando maior praticidade e segurança para toda a sua instalação de Gás. Veja nas imagens abaixo as opções de conexão entre o abastecimento da tubulação de gás e o equipamento:

Segurança, este é nosso objetivo maior que está presente em toda logística de nossos serviços prestados é, por isso, que trabalhamos com a manutenção preventiva e corretiva das redes de gás, de maneira altamente profissional, apenas com pessoal comprovadamente qualificado para o serviço. Vistorias técnicas de rede de gás Toda instalação de redes de gás, seja ela comercial, residencial ou industrial, precisa seguir uma metodologia de projeto que norteie os serviços em direção do objetivo maior que é a segurança de todos os clientes. A norma técnica para a correta adequação destes princípios de segurança em uma rede de gás encanado se chama: NBR 15526.A adequação à esta norma se dá através da correta execução dos serviços referentes a tubulação de gás pela qual foi feita. Tubulações devem ser instaladas onde não haja a possibilidade de acúmulo ou concentração de gás, caso ocorra vazamentos na tubulação. A rede de gás, também precisa ser de fácil acesso a manutenção e deve possuir compatibilidade dos projetos para que seja efetiva, desta forma não trará riscos e danos às pessoas. Conversão de aparelhos à gás Executamos a conversão de todos os tipos de equipamentos a gás, como fogão, aquecedores, secadoras entre outros, tanto para Gás Natural como GLP Gás Liquefeito de Petróleo

A conversão de um fogão cooktop , fornos , nada mais é do que adaptarmos seu equipamento ao tipo de gás disponível para sua utilização, devido a grande diferença de poder calorífico do gás GLP para o GN – gás natural – é necessário substituir os registros internos (botões) do fogão e os injetores (orifício por onde sai o gás para o espalhador), além é claro do quite de instalação – Flexível de gás, válvula de bloqueio de gás e em alguns casos conexões roscáveis que servem para adaptarem a conexão do flexível de gás ao fogão. Depois do equipamento convertido entra a fase de regulagem, que é a devida mistura entre o oxigênio e o gás, caso não seja bem regulado, poderá ocorrer diversos problemas com a chama.

Disk Gás em Sorocaba. Manutenção e Instalação de Redes de Gás. Manutenção de Fogões Comerciais e Rseidenciais.

Fornecemos soluções inteligentes e de eficiência comprovada na individualização de consumo de gás para administradoras, condomínios verticais e horizontais. Os melhores equipamentos aliados a serviços certificados dentro das normas da associação brasileira de normas técnicas - ABNT. A individualização de gás GLP é um benefício para seu condomínio, pois através de nosso sistema, cada condômino paga apenas pelo que é individualmente consumido e não existe "rateio" para pagamento do consumo geral.

Estanqueidade é um termo técnico utilizado para verificar e detectar vazamentos e perdas de produtos líquidos ou gasosos que encontram-se acondicionados em determinados recipientes como: tanques diversos, encanamentos, botijões, válvulas e etc... Os métodos para as medições de estanqueidade variam de acordo como tipo de produto, o material recipiente e suas respectivas dimensões. Os métodos mais comuns são: